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山东纸业的变与不变

作者: 中国纸业网 阅读: 200 发布日期: 2016-03-18
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“造纸行业从最多的时候几百家减少到现在的十几家,但利税增加近4倍,主要污染物排放量减少了88.2%。” 在十二届全国人大四次会议山东代表团开放日活动中,山东省省长郭树清在回答新华社记者“山东如何化解产能过剩”的问题中,提到了山东造纸行业产能的调整成绩。

一直以来,挡在山东纸业前进道路的原料、水资源、生态环境保护等困难未曾改变,但山东纸业那颗坚持求变、突出重围、实现可持续发展的心却始终如一。2月27日,中央电视台《新闻联播》时隔半年对山东造纸行业转型升级进行了第二次报道。如今,山东泉林纸业、太阳纸业纷纷走进美国投资建厂,为中国造纸行业增添了信心,而世界为山东纸业竖起了大拇指。

“多腿走路”解原料紧缺难题

原料紧缺,一直以来是制约山东纸业健康、快速发展的瓶颈。

造纸原料成本占造纸总成本的50%-60%。然而,我国森林资源匮乏,山东又是造纸纤维原料短缺的省份之一。作为使用优质原料生产高档纸种的大省,山东纸业面对原料问题总是露出“尴尬表情”。据了解,山东2013年自制原生木浆及草浆产量455万吨,仅占用浆总量的33%;需外购商品木浆500多万吨,进口废纸量近250万吨,受外部及国际市场制约较大,直接影响生产成本与产品价格。

原料资源难题不变,但山东纸企却在不断改变。为了改变山东纸业过度依赖进口木浆的局面,山东调整原料结构,发展林纸结合项目,增加木浆产量;合理开发非木材纤维原料制浆,满足行业快速发展需求;重视国内废纸的回收利用,充分利用废纸制浆。

如果把近年来山东纸企的原料基地建设绘制成一张地图,会发现这张原料版图在不断扩大,并向世界延伸。近年来,山东造纸优势企业加快在有比较优势的国家和地区的整合步伐。晨鸣、华泰、太阳纸业、亚太森博等大型企业通过兼并重组、控股、参股方式“走出去”,整合木浆原料资源,建设和控制原料基地,进一步提高木浆自给率。

在老挝建设原料林基地的太阳纸业,最近又有了新动作。为加快在快速消费品领域的发展进度,太阳纸业拟在美国阿肯色州新建年产70万吨的绒毛浆生产基地,实现原料国际化。

绒毛浆是个人护理产品主要生产原料,在全球以及我国的需求增长潜力都较大,而我国目前绒毛浆基本依赖进口。太阳纸业的决策者深知要想奠定个人护理用品领域的可持续发展基础,必须进入快消品产业上游,拉长产业链条,抓住原料命脉。阿肯色州是重要的战略性物流中心,拥有丰富的森林资源。太阳纸业“走出去”,不仅把我国短缺的资源“引进来”,还提升了山东企业在美国以及世界市场的影响力。

山东是农业大省,每年有约7000万吨的秸秆资源,如何充分利用好秸秆资源,是弥补木浆资源不足、实现循环经济的大文章。

当人们认为草浆必定退出历史舞台的时候,山东泉林纸业却独辟蹊径,带来了惊喜。泉林纸业自主创立的秸秆及其制浆废液资源化利用的高效循环产业链模式,把世界难题的草浆造纸变成了低污染的高科技产业,拓宽了造纸原料资源。《山东造纸产业转型升级实施方案》显示,山东到2020年使非木材纤维制浆规模达到300万吨,年消化1000万吨秸秆。

为了发展资源充足的优质廉价原料,降低产品成本,稳定质量,减少纤维原料供应的风险,《山东造纸产业转型升级实施方案》提出,倡导废纸回收,提高全社会废纸回收意识和积极性,加快建立完善废纸回收分类、收购、打包、销售体系,培育大型废纸经营企业,支持有条件的企业自建废纸回收体系。

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